山西大口径pe排水管管材

（1）PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。（2）PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管刺进法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应双面焊接，其内侧焊接不得杰出法兰盘封闭面。（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切开坡口，确保充沛焊透。坡口成形可选用气焊切开或坡口机加工，但应铲除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至显露金属光。（4）钢管切开时，其割断面应与管子中心线笔直，以确保管子焊接结束的同心度。（5）法兰要笔直于管子中心线，外表要相互平行，法兰衬垫不得凸入管内，衔接法兰的螺栓标准应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。（6）焊接给水管时，管子接口要铲除浮锈、尘垢及油脂。（7）法兰衬垫要依照图纸和标准请求选用，冷水体系选用橡胶垫，热水体系选用石棉橡胶垫。

PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。

1、热熔连接热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。2、电熔连接电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与管材或管件的连接部位紧密接触通电，通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。3、承插式柔性连接聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，它是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接管材和管件的目的。

焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度,温度根据原料等级确定,PE100为215-235℃,PE80为200-220摄氏度,时间和压力根据管材和焊机确定,焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制,判定以外观判定:翻边均匀对称、高度适中;表面光滑无降解;没有磕碰痕迹,焊缝最低点高于管材表面;背弯实验焊缝不发生开裂。山西大口径PE管的热熔一般采用热熔机来热熔,在热熔时经常会出现一个问题,因为所用原料的不同,使得管件和管材的热熔速度不一致；夏天与冬天对于PE给水管热熔温度的影响夏天温度较高时,可在200℃左右,冬天较冷时,可在220℃左右。焊接PE管,热熔机的合适温度热板温度200~230℃ 280 不用看型号,看管壁,厚管璧熔接时间长一点 最简单的方法:管与管件同时加热pe排水管管材,熔接器头全进即可。很简单，注意管件与管接好不要动，230-280℃， 250到300℃之间根据情况调节。

优质PE管：管材内外表面平整滑无气泡、凹陷、杂质等缺陷。劣质PE管：管材内外表面不平滑、不光亮、有麻点、内外表面有明显凹陷。优质PE管：油亮、平整，反复折叠不易断裂。劣质PE管：颜色发暗，折叠容易断裂。合格的焊接口应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，且翻边最低深度不应低于管材表面；焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%。优质PE管：翻边光滑平整。经接缝压力后，翻边可较长。劣质PE管：翻边后表面产生大量气孔。经接缝压力后翻边短。优质PE管：刚加工完或加热融化后的产品有轻微的塑料香味，冷却后的产品无异味。劣质PE管：有刺鼻气味。断裂伸长率是指试样在拉断时的长度值与原长的比值，断裂伸长率越高，说明产品柔韧型越好，性能越好。优质PE管：拉长至3.5倍不断裂。劣质PE管：拉长容易断裂，韧性差。